Comment l'impression 3D bouleverse le secteur du meuble

Meubles 3D

Pizza, voitures en état de marche, immeubles de bureaux entiers, outils électriques minuscules - y at-il quelque chose qui ne peut pas être fabriqué avec un Imprimante 3D ? Au cours des dernières années, l’impression 3D a bouleversé de nombreuses industries. On dirait qu’on ne peut plus imprimer, ces temps-ci, et cette technologie change également le monde du meuble. Les lampes, les chaises, les tables et les accessoires décoratifs sont en cours d’impression, ce qui modifie rapidement la façon dont les entreprises produisent les pièces et augmente les options offertes aux consommateurs.

Changer le processus de conception

Le processus de conception est une partie du secteur de l’ameublement qui a traditionnellement requis beaucoup de temps et d’investissements financiers. Des prototypes doivent être fabriqués, des modèles testés et des pièces retravaillées pour obtenir un produit final. L’impression 3D rationalise, simplifie et réduit les coûts de conception des meubles. La possibilité de créer rapidement et à moindre coût des prototypes de meubles légers grâce à l'impression 3D permet aux concepteurs de tester leurs créations de manière plus approfondie et d'optimiser les fonctionnalités utiles du produit fini. La société de design britannique Cohda a collaboré avec l’imprimeur 3D Freedom of Creative pour produire la collection de meubles binaire. Il a été conçu pour ressembler aux conceptions d’un spirographe ancien. Le fait de pouvoir dessiner électroniquement puis d’imprimer chaque pièce a rendu la collection abordable pour l’entreprise et ses clients.

Un nombre croissant d'entreprises de design de meubles expérimente actuellement l'impression 3D, et les résultats ont été assez créatifs. Avec des coûts de production et de conception moindres, l’impression 3D permet aux entreprises de concevoir des meubles aussi beaux à regarder que fonctionnels. Le tabouret One Shot, conçu par Patrick Jouin, est une pièce imprimée en 3D qui se plie pour économiser de l’espace lorsqu’elle n’est pas utilisée et qui s’ajoute élégamment aux sièges supplémentaires. Son esthétique est différente de celle de la plupart des autres tabourets et c’est ce qui rend le design du One Shot si attrayant pour ceux qui aiment les meubles modernes.

Patrick Jouin a également conçu une lampe, appelée Bloom, pour Materialize, qui est une lampe articulée produite via une impression 3D. L'ombre s'ouvre et se ferme, ressemblant à une fleur de lotus. Incroyablement, Bloom est imprimé en une seule pièce et ne nécessite aucun assemblage. C’est l’une des nombreuses pièces novatrices qui arrivent sur le marché du meuble et qui élargissent les options offertes aux consommateurs comme jamais auparavant.

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Révolution de la fabrication

En plus de donner aux concepteurs la possibilité de créer des meubles qu’il n’est tout simplement pas possible de fabriquer par des méthodes traditionnelles, l’impression 3D a permis aux nouvelles entreprises de se lancer moins cher dans le jeu du meuble. Moins de frais de conception et de production signifie des meubles qui peuvent être rapidement mis à la disposition des consommateurs à un prix inférieur des deux côtés. C’est vraiment une solution gagnant-gagnant pour les concepteurs, les fabricants et les personnes qui recherchent des meubles superbes sans dépenser un bras et une jambe.

Depuis sa création, l’industrie de l’impression 3D dans son ensemble a connu une croissance annuelle supérieure à 45%. En 2013, le marché était évalué à 2,5 milliards de dollars et la valeur projetée est estimée à 16 milliards de dollars d’ici à 2018. Cette technologie permet aux entreprises de conception de meubles et aux détaillants de biens d’accès d’accroître leurs bénéfices, de gaspiller considérablement moins de ressources et d’énergie, et rendre la production beaucoup plus efficace.

L’impression 3D est non seulement plus rentable pour les entreprises, mais elle est beaucoup plus écologique et durable que la plupart des moyens traditionnels de créer des meubles. Le fauteuil Pulse de Dirk Vander Kooij est fabriqué par impression 3D et se compose de réfrigérateurs mis au rebut qui ont été fondus. Le résultat est une pièce durable et solide, mais légère. En prime, le fauteuil Pulse peut être recyclé.

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Avantages pour le consommateur

Les meubles conçus sur mesure ont toujours été d'un coût prohibitif en raison des coûts liés à l'activité commerciale, mais les meubles imprimés éliminent une partie de ce fardeau. La conception de prototypes est non seulement facilitée par cette technologie, mais elle permet également d’acheminer les pièces finies aux clients. Ils peuvent choisir les couleurs, les styles et les options personnalisées de leur choix, sans aucun coût supplémentaire pour le processus d’impression.

Bien que l’impression 3D changera de nombreux segments de l’industrie du meuble, elle ne remplacera pas totalement la fabrication traditionnelle ni les meubles rembourrés. Ceux qui préfèrent les motifs classiques ou les pièces en bois et matériaux exotiques ont peu de chances de commencer à privilégier le style très moderne de mobilier produit par l’impression 3D. Toutefois, les consommateurs qui souhaitent que leurs meubles ressemblent à un tableau Pinterest tendance, à des œuvres d'art personnalisées ou à des œuvres minimalistes trouveront qu'il est très facile d'aimer les meubles imprimés en 3D.

Peter Donders est un designer de meubles belge qui a développé la chaise Batoidea et créé chacune d’elles à l’aide de l’impression 3D. C’est un meuble aéré aux courbes attrayantes et qui peut être imprimé en différentes couleurs. Des chaises similaires en métal coûtent bien plus cher que le design imprimé de Donders. Il ajoute que sans la fabrication additive, la création de la chaise Batoidea entraînerait une grande quantité de déchets.

En plus du choix beaucoup plus large de conceptions et de la possibilité d'obtenir facilement des pièces personnalisées, les meubles imprimés en 3D sont plus faciles à utiliser avec le portefeuille que les meubles fabriqués de manière traditionnelle. Alors qu'une table personnalisée coûterait des milliers de dollars, une table imprimée en coûterait quelques centaines, si cela se produit. Il est également beaucoup plus rapide de prendre les meubles en main. Le designer Dirk Vander Kooij peut créer des meubles avec son imprimante 3D, appelée Furoc, dans un délai de trois heures. C’est incroyablement plus rapide que le temps nécessaire à la fabrication de meubles non imprimés. C’est même 40 fois plus rapide que la plupart des imprimantes 3D.

Cette vitesse va changer les achats de meubles comme le savent les consommateurs. Dans un avenir très proche, les clients pourront se rendre aux endroits les plus proches et obtenir leurs chaises, leurs tables et leurs accessoires imprimés en 3D sur place. Imaginez pouvoir regarder un meuble en ligne, le faire imprimer, puis le ramasser le jour même. C’est une possibilité très réelle. Les acheteurs et les détaillants peuvent s’attendre à ce qu’il devienne réalité dans quelques années. Des coûts de production plus bas, des possibilités de conception infinies, des consommateurs heureux - il n’est donc pas surprenant que l’impression 3D envahisse l’industrie du meuble.

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